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粉末磁控溅射镀膜仪
简要描述:

粉末磁控溅射镀膜仪是一种用于在基材表面沉积薄膜的设备,利用磁控溅射技术将粉末状的靶材转化为薄膜覆盖在基材上

  • 产品型号:CY-MSH325-II-DCRF-SS-ZD
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-09-06
  • 访  问  量:136

详细介绍

品牌其他品牌价格区间10万-30万
产地类别国产应用领域能源,电子/电池,钢铁/金属,汽车及零部件,电气
真空腔体直径≦100mm的平面样品均可样品台尺寸直径≦100mm的平面样品均可
磁控靶普通永磁靶,可调角度靶材尺寸直径2英寸,厚度≦3mm,
溅射功率溅射功率

粉末磁控溅射镀膜仪是一种用于在基材表面沉积薄膜的设备,利用磁控溅射技术将粉末状的靶材转化为薄膜覆盖在基材上。以下是其工作原理和用途的详细说明。

粉末磁控溅射镀膜仪的工作原理主要基于磁控溅射技术。具体步骤如下:

靶材准备:

靶材以粉末形式存在,通常由金属、合金、陶瓷等材料制成。这些粉末靶材装入靶台,作为溅射源。

真空环境:

镀膜过程在真空室内进行,以减少气体分子对溅射粒子的干扰,确保沉积过程的稳定性和薄膜的质量。

等离子体的产生:

在真空室内引入惰性气体(如氩气),并施加高压电场,产生等离子体。等离子体中的高能离子(如氩离子)在电场作用下加速并轰击靶材表面。

溅射过程:

高能氩离子轰击粉末靶材表面,导致靶材原子或分子从表面溅射出来。这些溅射出的粒子在真空中自由移动,并*终沉积到基材表面,形成均匀的薄膜。

磁控增强:

磁控装置产生的磁场与电场共同作用,使电子在靶材表面附近形成旋转运动,这大大增加了靶材表面的离子轰击密度,提高了溅射效率。

薄膜形成:

溅射出的靶材粒子在基材表面沉积,逐渐形成所需的薄膜。通过控制溅射时间、靶材粉末的种类和浓度,可以调控薄膜的厚度和成分。

粉末磁控溅射镀膜仪广泛应用于以下领域:

半导体制造:用于沉积各种功能薄膜,如导电层、绝缘层、阻挡层等,是半导体器件制造中关键的工艺步骤。

光学器件:在光学元件上镀膜,形成抗反射层、滤光层或反射层,改善光学性能。

防护涂层:在工具或机械部件上沉积耐磨涂层,增加表面硬度和抗腐蚀性能,延长使用寿命。

装饰性镀膜:用于装饰性涂层的沉积,改变物体表面的颜色、光泽或质感,广泛应用于珠宝、手表等领域。

能源领域:用于制造太阳能电池中的透明导电氧化物(如ITO)薄膜,以及在储能设备中沉积功能层。

生物医学器件:应用于生物医学器件表面的功能化处理,如在植入物上沉积**涂层或生物相容性涂层。

粉末磁控溅射镀膜仪的优势在于其对多种材料的兼容性以及能够控制薄膜的均匀性和成分,使其成为工业和科研领域中的工具。

粉末磁控溅射镀膜仪

磁控溅射镀膜仪技术参数:

产品名称

粉末磁控溅射镀膜仪

产品型号

CY-MSH325-II-DCRF-SS-ZD

供电电压

AC220V50Hz

整机功率

6KW

系统真空

5×10-4Pa

样品台

外形尺寸

φ150mm 振动频率20Hz-20KHz

磁控靶枪

靶材尺寸

直径Φ50.8mm,厚度≦3mm

冷却模式

循环水冷

水流大小

不小于10L/Min

数量

2

真空腔体

腔体尺寸

直径φ325mm

腔体材质

SUU304不锈钢

观察窗口

直径φ100mm

开启方式

顶开式

气体控制

1路质量流量计用于控制Ar流量,量程为:200SCCM

真空系统

配分子泵系统1套,气体抽速600L/S

膜厚测量

可选配石英晶体膜厚仪,分辨率0.10 Å

溅射电源

配直流电源,功率500W  射频电源500W

控制系统

CYKY自研专业级控制系统

设备尺寸

570mm×1040mm×1700mm

设备重量

350kg

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