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半导体等离子溅射镀膜仪的维护知识
半导体等离子溅射镀膜仪的维护知识
更新时间:2025-08-11 点击次数:178
半导体等离子溅射镀膜仪
采用二级溅射方式,广泛用于SEM样品制备或金属镀膜试验。采用低温等离子体溅射工艺,镀膜过程中无高温,不易产生热损伤。该小型等离子溅射仪使用PLC控制系统,全部触摸屏操作,便于学习使用。本型号仪器还配有旋转样品台,能够有效的提升镀膜的均匀性。(本设备配有旋转加热样品台,可以提升镀膜的均匀性和薄膜的附着力)该小型等离子溅射仪使用PLC控制系统,全部触摸屏操作,便于学习使用。
工作原理:
等离子体激发:
通入氩气(Ar)等惰性气体,在电场作用下电离形成高密度等离子体。
离子轰击溅射:
高能离子束(能量>1keV)轰击金属或化合物靶材,使靶材原子逸出形成定向分子束流。
薄膜沉积:
溅射原子在基片表面沉积成膜,厚度通过石英晶振实时监控。
周期性清洁:
真空室清洁:沉积后使用5%氢氮混合气清除残留等离子体,内壁铝箔每10次循环更换。
靶材维护:金属靶每50小时抛光表面,氧化物靶定期检测裂纹。
核心系统保养:
真空系统:
分子泵油每500小时更换,机械泵每季度清洗滤网。
密封圈每月检查形变,O型圈每半年强制更换。
电气系统:
高压电缆绝缘层每周测试耐压(>10kV)。
等离子电源散热器每两周除尘,防止电弧放电。
故障应急处理:
溅射电弧不稳定:立即断电,贴绝缘胶带隔离暴露金属件。
真空度下降过快:检查法兰密封圈,氦检漏定位泄漏点。
薄膜均匀性超差:校准基片架公转/自转速度。
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