小型高温旋转管式炉，可实现在气氛保护的环境下对粉末材料用CVD方法进行包裹和修饰。设备采用摩擦传动，无需额外固定，炉管拆卸方便，便于取放样品

            本产品为单温区小型高温旋转管式炉，可实现在气氛保护的环境下对粉末材料用CVD方法进行包裹和修饰。设备采用摩擦传动，无需额外固定，炉管拆卸方便，便于取放样品。

本旋转管式炉广泛用于烧结无机化合物，通过机械传动控制工作管能360°不间断旋转，使得管内物料搅拌混合获得均匀受热效果。  

旋转管式炉是一种在卧式管式炉基础上集成炉管旋转系统的高温热处理设备。它结合了传统管式炉精确的温度控制、气氛控制优势和动态烧结的特点，通过使物料在加热过程中连续、匀速地翻滚，极大地改善了热处理效果。

一、工作原理：

将粉末或颗粒状物料装入炉管中，密封后通入所需气体。设置升温程序（升温速率、目标温度、保温时间）和旋转速度。在加热过程中，炉管持续缓慢旋转，带动内部的物料不断翻滚、混合，从而确保物料受热均匀、反应充分，并有效防止物料结块。

二、主要特点与优势

均匀性：旋转运动解决了静态加热中物料受热不均、局部过热或反应不一致的问题，显著提高了产品的批次一致性和质量。

高效传热传质：物料的动态暴露大大增加了与热空气氛的接触面积，加快了反应速率，缩短了工艺时间，提高了生产效率。

防止结块粘结：持续翻滚有效避免了粉末物料在高温下烧结成团、粘结在炉管壁上的现象，既保证了产品质量，也便于后续清理。

气氛精确可控：与传统管式炉一样，可在真空或各种保护/反应气氛下工作，满足对氧化、还原等环境有严格要求的工艺。

自动化程度高：采用PLC或智能温控仪进行控制，可存储多条工艺曲线，实现自动化运行，操作简便，重复性好。

单温区小型高温旋转管式炉技术参数：