自动进料旋转管式炉是一种在卧式管式炉基础上集成炉管旋转系统的高温热处理设备。它结合了传统管式炉精确的温度控制、气氛控制优势和动态烧结的特点，通过使物料在加热过程中连续、匀速地翻滚，极大地改善了热处理效果

自动进料旋转管式炉为带有自动进料和收集设备的可旋转管式炉，采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，采用高纯氧化铝多晶纤维制作炉膛，进口电热丝为加热元件，可延长炉体使用寿命。整机结构合理，造型、操作简单易学，是在多重气氛或真空状态下对金属，非金属及其化合物进行烧结、熔化、分析的理想产品。该设备的炉管可以以0~10rpm的速度旋转，炉体可以在0~10°的角度内与平面倾斜，以便完成反应后的收集过程。

旋转管式炉是一种在卧式管式炉基础上集成炉管旋转系统的高温热处理设备。它结合了传统管式炉精确的温度控制、气氛控制优势和动态烧结的特点，通过使物料在加热过程中连续、匀速地翻滚，极大地改善了热处理效果。

一、工作原理：

将粉末或颗粒状物料装入炉管中，密封后通入所需气体。设置升温程序（升温速率、目标温度、保温时间）和旋转速度。在加热过程中，炉管持续缓慢旋转，带动内部的物料不断翻滚、混合，从而确保物料受热均匀、反应充分，并有效防止物料结块。

二、主要特点与优势

均匀性好：旋转运动解决了静态加热中物料受热不均、局部过热或反应不一致的问题，显著提高了产品的批次一致性和质量。

高效传热传质：物料的动态暴露大大增加了与热空气氛的接触面积，加快了反应速率，缩短了工艺时间，提高了生产效率。

防止结块粘结：持续翻滚有效避免了粉末物料在高温下烧结成团、粘结在炉管壁上的现象，既保证了产品质量，也便于后续清理。

气氛精确可控：与传统管式炉一样，可在真空或各种保护/反应气氛下工作，满足对氧化、还原等环境有严格要求的工艺。

自动化程度高：采用PLC或智能温控仪进行控制，可存储多条工艺曲线，实现自动化运行，操作简便，重复性好。

自动进料旋转管式炉主要技术参数：